在日常生產實驗時，用戶所使用的實驗室發酵罐大多采用的是傳統機械密封，雖說密封性很強，但在使用過程中存在著諸多問題。

首先，發酵過程中會產生大量的泡沫，而機械密封無法有效地阻止泡沫滲入密封部位，導致清洗困難。其次，機械密封的更換成本較高，需要專業人員進行維修和更換。不僅給用戶帶來了不必要的麻煩和成本，還可能對生產過程造成不可預測的風險。

為了解決這些問題，霍爾斯（HOLVES）研發團隊進行討論和測試工作，深入探索創新技術，最終實現了H-NW®3D密封的突破。

H-NW®3D密封技術，是在罐頂安裝多層密封圈，形成一種無縫密封。相比傳統的機械密封，這種密封方式具有多重優勢。

• 可徹底清洗

使用H-NW®3D技術的實驗室發酵罐，攪拌系統內部沒有復雜的機械結構，大大降低了清潔的難度，提高了清洗的效率和便利性。

• 更低的成本

霍爾斯（HOLVES）實驗室發酵罐，不需要頻繁更換密封件，降低工作量和成本。用戶只需定期檢查密封圈狀態，根據需要進行更換。

• 避免染菌

傳統的機械密封容易積聚細菌和其他有害微生物，從而對發酵過程產生不利影響。而采用H-NW®3D密封的實驗室發酵罐不易滋生細菌，能夠更好地保持發酵的純凈度和品質。

這一技術創新的背后，離不開團隊一直以來的技術積累和創新精神。為打造真正意義上的「優等生」實驗室發酵罐，我們從細節處出發，通過不斷地優化升級，為用戶提供更先進、更可靠的實驗設備和解決方案。

讓我們帶大家共同剖析「優等生」實驗室發酵罐的誕生之路。